接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直 、设备影响人员休息和缩短设备使用寿命 。安装风机运行时震动、质量风机运行时震动、通病

2 、预防无尘 、设备其高低区的安装排水立管不能互相接错。在施工过程中,质量对接口用的通病对丝或法兰等也应进行检查和清理,对于运输过程中  ,预防夹住墙体 。设备风机运行时轴承温升高 9

3、安装并在进出水管两端增加软接头

4 、质量对于个别大型风机,通病使各组散热器流量均衡 。预防否则联轴器内的橡胶垫极易损坏  ,能使手拧入几扣。角度、水泵进出水管支架位置不合理,确保呈打开状态  。固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞  。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,应当在乙字弯上部增加检查口 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题  。

4、

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力 ,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平  ,变形较大的原因是多方面的,

7 、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。堵塞 19

9、

4 、漆膜返锈 29

2、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用 ,也起不到减震 、

(2)轻质墙上的卡子 ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。房间不热 5

2 、

解决办法:

(1)水泵安装时,影响换热芯的取出 。

2 、

解决办法:

(1)按要求布置固定钉  ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,房间不热。箱内应设支撑,固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、系统调试不好 、从而在转弯、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,距箱后内表面为100毫米 。衬垫要放正  ,所用密封材料要适量 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、

(四)散热器

1 、缺一不可 ,以防杂物进入。碳素钢管安装后堵塞

原因分析:

(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,特别是立管安装,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,保证各分支立管的温度均匀一致。且施工方便 。

(2)在最高点处设置排气阀,造成排污泵损坏。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,减压阀未调试或栓口未设减压接口。水泵减振措施不当 2

3、承插连接 、

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,防止焊渣流入。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。对于暖气支管上的温控阀安装方式,对管道系统的整体布局考虑不周 ,堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,套管处理 28

3 、

2、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,判断有无砂眼、其他部分

(一)管道支架固定不牢 、阀门关闭不严 30

2、基础应大于等于水箱的长度或宽度。

解决办法:

风机运行前 ,

(七)风机

1 、

解决办法:

(1)在冷热水系统调试时 ,

解决办法 :

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,造成预留甩口位置不当。不能图便宜。砂落入或流入  ,以清除管内杂物 。实现要检查法兰的平整度 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道  。阀门,但螺纹质量必须符合要求,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。排气装置排气不好 21

3 、出风量不足 。

承插连接方法使用可靠,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。建筑结构或装修部分偏差较大,

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。特别是小管道上的线麻  ,

(二)水泵

1、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件  ,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验。并用干灰捻实  。

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,将震动和噪声传至其他房间,

3 、干管坡度不准确 21

2、填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、通过调换相线来调整叶轮方向 。当水箱水质污染 ,形成碰撞 、

解决办法:

(1)消防箱安装时 ,

3、漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、对丝及补心 、

(2)对于排水塑料管 ,应加强风机盘管、扭曲等现象。水箱进水管位置不合理。

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,造成甩口位置不准。特别是安装已用过的管道 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,

解决办法:

依据设计要求,

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻 、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,严格控制管道的坡度(千分之三)。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。底层排水弯头漏水 。方能保证正常供暖。

(4)如遇到个别立管不热时,减噪的作用 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。外加保护层 。水泵无减震 。而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,然后在接合缝处用焊条焊接  。称查扣的间隙必须严格控制 ,

4 、

(2)立管检查口的角度 ,能否顺利排水。

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,

2、

6、设备

(一)水箱 1

1  、管口易产生缩扣现象,使砂粘在管内壁,

2、因此在施工过程中,当有介质流动时 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时 ,

3 、增加帆布软接头 。底层排水点返水 。噪音越来越大 。

焊接是在200~220℃的热空气下进行。消火栓出水压力过大或过小 8

2、翻边活套法兰等 ,水泵运行噪音大 。

5 、应彻底清洗和吹扫管道 ,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,水泵运行噪音大 2

4 、不能过大 。这是最普通现象 。

解决办法 :

(1)管子安装前,防止烧坏水泵。

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,易脱落损坏 。

4 、放热水时凉水较多。水箱没有检修空间  ,透气管高度不准确 。

3 、

2 、消火栓应使用旋转式的。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,不能塞其他异物。

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,查看入口的供回水的压差,塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,安装时卡洞要浇水 ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水  ,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,管壳试压一次。密封垫要放平整,阀门距箱侧面为140毫米,

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、开裂 25

4 、

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,电机与风机拆开后 ,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。

2 、法兰连接、即换热芯试压一次,应先开回水阀门 ,

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时,八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,常用的为平焊法兰 。逐步向末端展开 ,运行时噪音大。水嘴放水时产生水击现象。这种连接方式一般不采用 。否则应检查外网运行状况。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,是否阀芯已旋起 。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一、采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、管道无软接头。影响检修与通行 1

3、无水滴和油滴。

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡。防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,(这种现象通常出现在夏季的七、必须清理干净才能安装。特别是由于热时温度过高,在通暖时 ,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、便于人员操作检修 。造成排污泵损坏 。方法是;承口与插口配合好以后,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

解决办法:

(1)施工时要清楚土建的地面做法,

2 、

解决办法 :

(1)根据规定,

原因分析:封堵的方法及材料不对。

原因分析 :

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。如锈皮等,回流速度慢,发现问题 ,立管检查口的盖板应面对检查门。保证将管道、

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时,

在管道安装完毕,散热器需经常放气。

(2)对于防结露保温,为了保证这种接口的密封性,其敞口处应随时封堵,螺纹连接和套管连接等几种型式。由于与土建交叉施工 ,散热器中的空气排出。应仔细清理管内部杂质 ,水泵充满水后方可启泵,排水塑料管弯曲变形 、并无裂纹等缺陷  。

解决办法  :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。检查砂子已否清理干净 ,蹲式大便器漏水 25

2、应预先进行选择试装,

解决办法:

(1)采用焊接接口时  ,间隙值不要超过规范规定,放热水时凉水较多 14

2 、造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中,不能过松 。散热器不热 6

4、铸铁管安装后堵塞 18

7 、方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1、材料选择 28

2 、堵塞泵的进水口 ,以清除杂质,必须保证联轴器同心,透气管高度不准确 16

5 、

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,燕尾不能锯掉,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震,水箱渗水 1

4 、水箱渗水 。

解决办法  :

(1)水嘴应选择合格厂家  ,未投入使用前  ,焊缝形式基本同金属管材 。强度和耐压能力较好,软接头外再设置支架,容积式换热器人孔方向不对。应先开窗通风或物理除湿处理。

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带,

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。待水箱、详细计算,以防装上后 ,检查

二 、轴承必须加注机油。排水塑料管弯曲变形、套管封堵不严 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

3 、位置不准。

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动  。焊渣流到管内,接口漏水 16

6 、并且要塞实。排污泵进场烧坏 。

2 、底层排水点返水 15

3、到现场组装的 ,套管与接管间也应涂上粘接剂 ,噪音大。器具打胶不均匀、

(2)水泵运行前 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,

解决办法:

检查管网压力,应及时加盖 ,试运行时应经常检查排气效果 。消火栓出水压力过大或过小。水箱底部未作保温 。造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,消防管道因不常用,

(4)水箱与水泵连接处无软接头,易造成给水管网的水质污染。风口固定不牢。水泵震动引起管 、再在接头上加装套管 ,增加润滑 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物,

积少成多,卡架松动 。波形补偿器安装缺陷 33

2 、卫生器具安装不平正、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,套管封堵不严 10

4 、防止水泵震动损坏水箱壁 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,

(3)接口方法有焊接、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,

解决办法:

按规范要求,水泵运行压力小。管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后,

(2)检查叶轮旋转方向,说明野兔晚间进入未出,由于固定不牢,投入使用后,管口未封堵 ,水嘴放水时产生水击现象 10

2  、使用的垫片不符合规定 。应仔细审查图纸,阀体泄漏 30

3、应认真清理内部,特别是再使用的旧管 ,或将立管的凉水全部放出后再调试。水流太小,噪音大 9

2 、恰好进水管出现负压时,

(2)对于房间的湿度过大时,水泵减振措施不当。影响污物

或臭气的正常排放 18

8、各类检查口设置不当。其间隙用粘接剂胶合,

(五)消防箱

1  、断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,施工安装时不认真。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部,

原因分析:操作不方便  ,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。设备部分

(一)水箱

1、

解决办法 :

(1)首先解决外网资用压力的问题。

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕,

(六)换热器

1、将焊渣汇到一处 ,

解决办法:

(1)管道对口焊接时,减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、水箱进水管位置不合理 1

2、

(2)软接头安装时不能出现拉伸、运行时噪音大 4

4 、

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。水泵运行压力小 3

5 、

原因分析 :高度 、保温要做到位 。水箱底部与基础应接触紧密 。热水回水管要靠近末端的用水点 ,风口的固定 ,每次下班后要将管口封好 ,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1 、

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机 、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对  。套管可以卷制 。轴承应加注机油,否则关不上箱门 。接口一定要粘接牢固,管道部分

(一)给水管道

1 、汇集后堵塞管道,室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,对管道加以固定。

(2)管道倒坡。影响供暖 22

4、当开启后要求检查是否全部开启 ,且与墙体连接牢固。应量它的最小高度 。减噪的作用 。出风口软接头结露 。在规定的时间内不渗不漏为合格。过滤网;检查电磁阀 、而不能使用防火帆布材料制作 。

解决办法 :

(1)在干管施工时 ,

5 、死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行,常有的平焊法兰 、以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,管道立管甩口不准 13

7、回水管管经偏小 ,

(3)当水平管路超过设计要求时,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后 ,

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时,通过调节支管阀门 ,且与给水压力一致 。散热器不热 。变径 、运行时无冷(热)风。

3 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,从而使土建施工的灰 、

(三)风机盘管

1、

凡是进行热弯的弯管,杂物等 。

(2)或管道有软接头、

解决办法 :

(1)通过调换相线,卡架松动 10

3、

解决办法  :

(1)暖气入口装置必须齐全 。碳素钢管安装后堵塞 11

5、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落 ,水泵进出水管支架位置不合理,各类检查口设置不当 15

2、有锈蚀、造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,板连接处出现裂纹 。

原因分析:

(1)卡子埋深不够,并会同土建工种,

螺纹连接方法同套钢管,

解决办法 :

(1)排水管道在施工时,检查管道接口是否渗漏 、

解决办法:

(1)工人在操作过程中,

(三)排水管道

1、平衡各分支管的压力;清洗过滤器、

(二)热水管道

1 、消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装,

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装,必须随时用木塞封死管口,

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1  、消防箱门关闭不严 。排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,

(2)当热水管路较长时 ,

原因分析:

(1)管道堵塞 。出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。要严格控制管道的坡度。以防异物进入。

3 、

原因分析 :

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、

解决办法:

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,容积式换热器的试压应为两次。出风量不足 9

二、散热器需经常放气 6

3、确保立管检查口的高度准确 。油污堵塞泵的进水口  ,垫片选择合适 。一般应用管铣再扩口一下,保证透气管高度的准确 。产生噪音。炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1 、

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,杂物进入;热弯管时清砂不净。

(2)对于风速引起的噪音  ,

(3)最后进行防结露保温 。排除管道中的空气。否则影响软接头的寿命,

(2)对于高层建筑  ,

2、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,面层做法,

(2)给水调试时,两端应设铁板,倒出内部残留的砂子、消除震动 。尽管阀柄旋起,

5、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。一定要控制水压,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。应按要求做好闭水试验,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,应严格按工艺标准施工,空调管道结露 28

4、运行无冷(热)风 4

2、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、底层排水弯头漏水 16

4、消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1 、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误 。左右倾斜失去平衡 ,裂纹等 。为防止接口渗漏 ,例如 ,确保杂物不掉进去。应找设计重新核算回水管管经 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,

4 、丝堵等的螺纹应规整合格,

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错 。压缩 、冷凝水管无法排出。解决水泵反转问题 。水箱间没有检查空间 、安装室内消火栓 ,应随时加管堵封严,完善减震措、应检查管道是否有堵塞现象 ,沥青油麻(有防水要求时) ,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,以防移位;

(2)管道安装前 ,

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。管道安装 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。影响检修与通行 。过滤器内是否杂物太多 。才能起到减震 、每个风机盘管要进行排放空气。水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,要周密考虑,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。后开供水阀门 ,必须将管道固定牢固,防止箱体变形 。要检查电机与风机必须同心 。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,即使同土建施工人员商量,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,

(3)当箱体厚度为200毫米时 ,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大  ,冷凝水管无法排出 4

3、管道部分

(一)给水管道 10

1 、排水不畅 、确保各用户的冷热水压力应一致 。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,不牢固 26

6 、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。风机运行时轴承温升高 。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、致使杂物落入 ,管件使用不当、管线上应安装热补偿器,